擠出機機筒螺桿裂斷的原因是什么?

  擠出機是一種重要的塑料成型設備,螺桿和機筒是其核心組成部分,而機筒則作為螺桿和捏合輥的依托。在擠出過程中,擠出機機筒螺桿扮演了重要的作用,但有時候機筒和螺桿出現裂斷現象,這種情況會導致生產中斷、設備損壞等問題,因此找出裂斷的原因非常重要。

  機筒裂斷的原因主要有以下幾種:

  1. 材料質量不良。在制造機筒的過程中,如果材料質量不好,甚至出現一些小缺陷,那么這些缺陷將成為機筒裂斷的隱患。

  特別是在擠出機使用過程中,由于機筒長期受到高溫高壓的作用,如果機筒材料質量不過關,那么機筒將會在使用過程中逐漸疲勞,導致裂斷。

擠出機機筒螺桿裂斷的原因是什么?

  2. 造型工藝不正確。在機筒的制造過程中,不同的機筒形狀都需要采用不同的制造工藝,如果不正確地選擇制造工藝,那么就會給機筒帶來很大的應力,這樣材料的分布就會不均衡,容易出現裂斷現象。

  3. 使用壽命達到了極限。在擠出機使用過程中,機筒會經歷很多次冷熱循環,這樣的循環使得機筒的材料不斷疲勞,使用壽命也隨之降低。如果機筒使用壽命達到了極限,那么隨著時間的推移,機筒將會最終裂斷。

  螺桿裂斷的原因主要有以下幾種:

  1. 金屬疲勞。螺桿在擠出生產過程中,由于長期受到車削、鉆孔等加工方式的影響,很容易出現金屬疲勞現象。特別是如果在螺桿表面存在微型缺陷,那么這些缺陷將成為螺桿斷裂的隱患。

  2. 溫度問題。在擠出生產過程中,如果螺桿溫度過高或過低,那么都會對螺桿的質量造成很大的影響。

  如果螺桿溫度過高,那么其微結構就會因為熱膨脹而發生變化,這樣的變化會導致螺桿強度下降;如果螺桿溫度過低,那么螺桿的韌性會受到影響,也會導致螺桿裂斷。

擠出機機筒螺桿

  3. 化學腐蝕。在特定的生產環境中,如擠出生產過程中存在一定的酸堿度,強腐蝕性的物質,這些物質可能會對螺桿表面產生化學反應,從而導致螺桿的內部出現缺陷,進而裂斷。

  綜上所述,機筒、螺桿是擠出機的核心組成部分,其質量、結構和使用狀況都會對擠出生產產生重要的影響。為了避免上述擠出機機筒螺桿斷裂問題,生產廠家和使用者在選材、加工和維護保養等方面都必須十分謹慎,切忌掉以輕心。

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